Suggerimenti di Progettazione

Ricevete una consulenza rapida sulla realizzazione di pezzi in plastica e in metallo mediante i processi di stampa 3D, lavorazione con macchine CNC e stampaggio a iniezione. L'analisi di fattibilità può accelerare i tempi di produzione e ridurne i costi.

Il passaggio dal metallo alla plastica

Approfondiremo alcuni ragioni per scegliere la plastica rispetto al metallo tra cui:

  • Peso
  • Finiture
  • Resistenza
  • Longevità
  • Riciclabilità
  • Costo
LEGGERE IL SUGGERIMENTO
Stampaggio a Iniezione

Il passaggio dal metallo alla plastica

Materiale termoplastico vs materiale termoindurente

Errori da evitare nel design di componenti da stampare a iniezione​

Kit di strumenti per il settore medicale

Come incrementare la resistenza dei pezzi stampati

I nove difetti cosmetici e come evitarli

Risolvere problemi legati agli accessi

Rinforzare i pezzi

Evitare sbavature di 2 canali 

Dominare la complessità

Angolo di spoglia

Perni dell'espulsore

Facciamo luce sulle lenti

Sfruttare al meglio lo stampaggio a iniezione

Componenti in Gomma Siliconica Liquida

Pezzi auto-combacianti

Modificare gli stampi

Stampi multicavità

Elementi chiave per il sovrastampaggio

Corretta pianificazione per migliore i pezzi

Nervature a compressione

Migliorare la progettazione

Progettazione di prodotti assemblati

Componenti elastomerici

5 modi per affrontare dettagli complessi

Cordoni di saldatura e come evitarli

Informazioni fondamentali sullo stampaggio

Incorporare chiusure scorrevoli

Ridurre i costi dello stampaggio a iniezione

Le pareti di pezzi plastici stampati dovrebbero avere dimensioni non inferiori del 40-60 percento delle pareti adiacenti. Tutte le pareti dovrebbero rispettare i requisiti di spessore raccomandati per il materiale selezionato.

Le pareti di pezzi plastici stampati dovrebbero avere dimensioni non inferiori del 40-60 percento delle pareti adiacenti. Tutte le pareti dovrebbero rispettare i requisiti di spessore raccomandati per il materiale selezionato.

Il metodo della nervatura profonda (a sinistra) mostra una scatola progettata con pareti come nervature, che comporta costi superiori di lavorazione a macchina e lucidatura della cavità dello stampo. Adottando il metodo nucleo-cavità (a destra), la scatola permette di lavorare le caratteristiche con una fresa più veloce e di agevolare la lucidatura. Questo permette di risparmiare tempo e denaro.

Il metodo della nervatura profonda (a sinistra) mostra una scatola progettata con pareti come nervature, che comporta costi superiori di lavorazione a macchina e lucidatura della cavità dello stampo. Adottando il metodo nucleo-cavità (a destra), la scatola permette di lavorare le caratteristiche con una fresa più veloce e di agevolare la lucidatura. Questo permette di risparmiare tempo e denaro.