Stereolitografia

La stereolitografia (SL o SLA) è un processo di stampa 3D industriale per la creazione di modelli concettuali, prototipi estetici e pezzi caratterizzati da geometrie complesse anche in un solo giorno lavorativo. Questo processo permette di utilizzare un'ampia selezione di materiali e rende possibile risoluzioni estremamente elevate accompagnate da finiture superficiali di qualità.

Offriamo diversi servizi secondari che consentono di migliorare ulteriormente il design o la finitura del vostro progetto stampato in 3D. Questi servizi sono disponibili quando effettuate l'ordine di un pezzo fabbricato da Protolabs.

Perché scegliere la stereolitografia per i progetti di stampa 3D?

La SLA è una scelta eccellente per la prototipazione rapida di progetti che richiedono la produzione di pezzi molto precisi e finemente dettagliati. È ideale per la realizzazione di pezzi "da presentazione", in quanto consente di validare le idee concettuali e di effettuare test di ergonomia.

Le schede dati dei materiali stampabili con stereolitografia sono disponibili nella nostra Guida comparativa dei materiali.

Che cos’è la stereolitografia?

La stereolitografia è un processo di stampa 3D che si avvale di un laser controllato da computer e preprogrammato tramite software CAM/CAD. I pezzi sono realizzati attraverso la polimerizzazione di strati sottilissimi di resina liquida, utilizzando un fascio laser ultravioletto che viene proiettato sulla superficie della resina per consentirne il passaggio allo stato solido. Questo processo prende il nome di fotopolimerizzazione.

Come funziona la stereolitografia?

La macchina inizia a disegnare gli strati delle strutture di supporto e quindi del modello stesso, con l'ausilio di un fascio laser ultravioletto proiettato sulla superficie di una resina liquida termoindurente. Una volta terminata la scansione del primo strato, la piattaforma di spostamento si abbassa e l'apposita testina si muove lungo la piattaforma livellando così il successivo strato di resina. Il processo viene ripetuto per ciascuno strato fino alla completa realizzazione del modello.

A questo punto, le parti appena realizzate vengono estratte dalla macchina e portate in laboratorio, dove la resina non trattata sarà rimossa con l'ausilio di solventi. Non appena ultimata la pulizia del pezzo, si procederà con l'asportazione manuale delle strutture di supporto. Il modello sarà quindi sottoposto a un ciclo di polimerizzazione mediante esposizione a una lampada a ultravioletti, finalizzato a completare la solidificazione dello strato più superficiale del pezzo. La fase finale del processo di stereolitografia consiste nell'applicazione di eventuali finiture personalizzate selezionate dal cliente. I pezzi realizzati mediante stereolitografia dovrebbero essere sottoposti a umidità e raggi UV nella misura più limitata possibile, poiché tali fattori possono contribuire al degrado del materiale.

 


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  • Da 1 a oltre 50 pezzi
  • spediti entro 1-7 giorni lavorativi
Ideale per:
  • prototipi estetici
  • test di assemblaggio
  • parti estremamente piccole con dettagli accurati
 

Stereolitografia

La stereolitografia (SLA) è una tecnica di stampa industriale 3D per la creazione di modelli sperimentali, prototipi estetici e pezzi complesse con geometrie complesse in un solo giorno lavorativo. La SLA offre anche un'ampia scelta di materiali, risultati ad altissima risoluzione e finiture superficiali di qualità.

Per maggiori informazioni osservate questo breve video.


 

La Stampa 3D: quali sono i vantaggi per le aziende?

Dalle piccole agenzie di progettazione ai giganti dell'elettronica di consumo, la stampa 3D offre una grande flessibilità di progettazione per la produzione di pezzi precisi e di qualità, pur rimanendo economica. 

Scoprite di più in questo breve video.


Linee guida per il progetto : Stereolitografia

DIMENSIONI

Risoluzione standard: 736 mm x 635 mm x 533 mm
Alta risoluzione: 247 mm x 245 mm x 250 mm
Micro risoluzione: 127 mm x 127 mm x 63 mm

SPESSORE STRATO

Risoluzione standard: 0.1 mm
Alta risoluzione: 0.05 mm
Micro risoluzione: 0.025 mm

DIMENSIONI MINIMA DEL DETTAGLIO

Risoluzione standard0.25 mm sul piano XY (0.406 mm nella direzione di crescita)
Alta risoluzione0.13 mm sul piano XY (0.406 mm nella direzione di crescita)
Micro résolution0.07 mm sul piano XY (0.2 mm nella direzione di crescita)

 

Per i pezzi progettati con risoluzione Standard:

Le tolleranze per pezzi progettati secondo regole di buona ingegneria sono: nella direzione X/Y (piano macchina) ± 0.1mm più un ulteriore ± 0.001mm/mm; nella direzione Z (direzione di crescita) ± 0.13mm più un ulteriore ± 0.001mm/mm.

Per i pezzi progettati in Alta/Micro risoluzione :

Le tolleranze per pezzi progettati secondo regole di buona ingegneria sono: nella direzione X/Y (piano macchina) ± 0.05mm più un ulteriore ± 0.001mm / mm; nella direzione Z (direzione di crescita) ± 0.13mm più un ulteriore. ± 0.001 mm/mm.

Attenzione, le tolleranze possono variare a seconda della geometria del pezzo.

NESSUN FINITURA I testimoni delle strutture di supporto che toccavano il modello rimangono visibili sul fondo del pezzo.
SUPERFICIALE
Prevede la rimozione delle impurità dei supporti mediante sabbiatura delle superfici interessate.
STANDARD
Le superfici sono sottoposte a sabbiatura per rimuovere ogni traccia dei supporti utilizzati; segue un'accurata carteggiatura dell'intero modello per conferire al pezzo un aspetto uniforme. Gli strati restano visibili.

Le nostre macchine per la stereolitografia sono costituite da stampanti Viper, ProJet e iPro. In modalità "alta risoluzione", le stampanti Viper e ProJet sono in grado di produrre modelli caratterizzati da elevata qualità superficiale e definizione dei dettagli, mentre in "risoluzione normale" realizzano componenti a costo ridotto in tempi estremamente rapidi.

Le iPro, misurando 736 mm x 635 mm x 533 mm, sono stampanti capaci di grandi volumi di progettazione e possono realizzare con estrema facilità pezzi molto dettagliati.

Stampa 3D a micro risoluzione

Se ti servono pezzi stampati in micro risoluzione con dettagli di dimensioni pari a soli 0,07 mm, per la prima volta hai la possibilità di creare prototipi ricorrendo alla tecnica della stereolitografia. Con il nostro materiale proprietario MicroFine Green e la nostra attrezzatura unica e ottimizzata, questo servizio è disponibile immediatamente e spesso consente di ottenere pezzi anche entro un solo giorno lavorativo.
PER SAPERNE DI PIU

Vantaggi della stereolitografia

 

  • Costo competitivo
  • Eccellente finitura di superficie
  • Capacità di riprodurre geometrie complesse con facilità
  • Tra le migliori finiture di superficie disponibili per un processo additivo

Quali sono le applicazioni della stereolitografia?

La stereolitografia è indicata per la riproduzione accurata di modelli e prototipi.

Ad esempio, è utilizzata per creare modelli 3D accurati di aree anatomiche di un paziente allo scopo di facilitare il processo diagnostico, la pianificazione chirurgica o la progettazione e realizzazione di impianti. Trova anche impiego nella creazione di modelli concettuali e in scala.

La stereolitografia è adoperata nella fase di prototipazione per scopi di valutazione del design e validazione del modello, per via del grado di precisione offerto e della capacità di riprodurre forme irregolari.

Per vedere un esempio di componente realizzato da Protolabs mediante il processo di stereolitografia, clicca qui.

Quali sono i materiali disponibili per la stereolitografia?

A differenza delle generazioni di SLA precedenti, i macchinari odierni mettono a disposizione un’ampia scelta di materiali in grado di riprodurre fedelmente le caratteristiche di polipropilene, ABS e policarbonati con rinforzo in fibra di vetro. Protolabs offre numerose varianti di questi materiali:

Vedi la guida comparativa dei materiali per la stereolitografia

  • Polipropilene : una resina flessibile e resistente che simula le proprietà di un polipropilene rigido In grado di resistere anche a trattamenti meccanici impegnativi e particolarmente indicato per dettagli fini (angoli vivi, pareti sottili, fori di piccole dimensioni ecc.).
  • Polipropilene/ABS : materiale plastico bianco con caratteristiche di resistenza simile agli articoli in polipropilene e ABS lavorati con macchine CNC. Indicato per accoppiamenti a scatto, assemblaggi e applicazioni impegnative.
  • ABS : la gamma di materiali simili all’ABS disponibile include le opzioni seguenti: una resina trasparente a bassa viscosità che può ricevere una finitura trasparente; una plastica nera opaca che blocca quasi totalmente la luce visibile, anche nelle sezioni sottili; un materiale plastico trasparente e incolore indicato per lenti e modelli per la visualizzazione di flusso e una resina a micro risoluzione che consente la realizzazione di pezzi dal sorprendente livello di dettaglio e nel rispetto di rigidi requisiti di tolleranza.
  • Policarbonato : policarbonato rinforzato con ceramica che offre robustezza, rigidità e resistenza alle temperature ma che può presentare fragilità.

Per un’analisi più dettagliata dei materiali disponibili per i servizi di stampa 3D e stereolitografia, consigliamo di consultare il white paper che tratta i materiali indicati per la stampa 3D

La nostra Guida comparativa dei materiali è un’ulteriore risorsa informativa che fornisce assistenza nella scelta del materiale. Inoltre, i nostri Application Engineers saranno lieti di offrire consulenza nella selezione del materiale e del processo di fabbricazione, qualora necessario.

Per richiedere assistenza tecnica è possibile contattare Protolabs al numero +39 0321 381211 o all’indirizzo [email protected], al fine di discutere delle opzioni disponibili.

Risorse

a metal 3D printing technician removes support structures from a DMLS part

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